調度絞車密封部位滲漏原因及處理方案
發布時間：2017-03-11??
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調度絞車在使用過程中，由于長時間運行，會導致礦用絞車出現各種意想不到的故障，一般絞車出現故障，我們第一時間會想到聯系絞車廠家來修理調度絞車，但是有時候絞車使用地點與絞車廠家距離較遠，絞車廠技術人員未必能48小時內趕到絞車使用現場，這樣就會影響我們的生產效率，其實有時候絞車出現的小故障，我們自己就可以解決。下面我來說一下礦用調度絞車密封部位滲漏原因及修補治理方案。
調度絞車密封部位滲漏的原因1、是由于調度絞車長時間運行端蓋螺栓松動，這一點其實很容易就可以預防的，任何機械在使用過程中，由于轉動、震動等等原因，都會導致螺栓松動。我們在絞車運行完畢后，可以檢查一下絞車各部位的螺栓是否松動，特別是地腳螺栓，地腳螺栓松動很容易導致煤礦機械事故，這種螺栓松動的故障解決方法，我們只要拿起扳手，旋緊螺栓即可。
調度絞車密封部位滲漏原因2、油封由于長時間震動出現破損，我們及時更換一個新油封即可解決。
調度絞車密封部位滲漏原因3、由于絞車長時間超負荷運轉、機器發熱，從而導致絞車密封部位滲漏。調度絞車內都是使用通用鋰基潤滑脂（我們這里也叫黃油），鋰基潤滑脂，特別是羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，只有兩個相交溫度，第一個相交溫度（即從偽凝膠態到凝膠態）一般在170℃以上，第二個相變溫度（即從凝膠態到溶膠態）一般在200℃以上，因此，如果絞車長時間超負荷運轉，機器發熱，會導致鋰基潤滑脂變成溶膠態，溶膠態很容易從機械的各種縫隙中滲漏出來。解決方案：禁止絞車超負荷運行！
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